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气凝胶行业专题报告：气凝胶供需齐发力，碳中和助力渗透加速（19页）.pdf
举报与投诉【报告导读】气凝胶绝热保温性能优越，契合材料高效节能要求。气凝胶是由胶体粒子或 聚合物分子相互聚结构成纳米多孔网络结构，并在孔隙中充满气态分散介质 的低密度三维纳米多孔固态材料，具有极低的导热系数，比传统的无机绝缘 材料低 2-3 个数量级，绝热保温能力绝佳，在航空航天、石油化工、环境处 理、建筑保温、能量储存与转化等领域都具有广泛的应用价值。
现阶段，气凝胶需求由油气管道主导，锂电池领域迅速放量，未来应用多元化。据 lDTechEx Research 数据，按照下游市场规模划分，2021 年全球油 气管道对二氧化硅气凝胶需求占比 56%，建筑、电池包分别占比 9%与 8%。预计2025年，油气管道、建筑、电池包需求占比分别47%/14%/13%。
管道保温：气凝胶兼具节能与经济效益，预计 2025 年国内市场规模超百 亿。气凝胶绝热毡性能优越，使命寿命是传统材料的 5 倍以上。绝热节能效 果显著，气凝胶绝热材料的全面使用可以降低 40%-50%的工业高温输送热 能损失，降低全国能源消耗 5%以上。我们预计 21-25 年国内油气管道和集 中供热管道对气凝胶的需求空间分别为 16.6/34.7/ 55.6/ 86.8/ 118.8 亿元， 21-25 年 CAGR 为 63.64%。
锂电池：气凝胶热防护方案已成趋势，预计 2025 年国内规模达 15.6 亿 元。新能源汽车电池在高温下有自燃风险，国家对于电动汽车安全要求不断 提升，助推气凝胶加速渗透。我们预计到 2025 年，全球锂电池用气凝胶市 场空间为 37.6 亿元，21-25 年 CAGR 为 83.87%。国内锂电池用气凝胶市场 空间为 15.6 亿元，21-25 年 CAGR 为 86.16%。
现阶段，有机硅源+二氧化碳超临界干燥技术产品综合性能最好，是主流工 艺，自给原料的企业还能实现成本优势叠加。据我们测算，使用有机硅源和 超临界干燥技术生产的企业，单方总成本为 9438 元，若能实现原料自给及 辅料循环，预计单方合成成本将降低 4000-5000 元。采用水玻璃+常压干燥 路线成本下降空间较大，未来除杂工艺的积累和规模化是主要竞争点。使用 水玻璃+常压干燥技术的企业，相比使用有机硅源+超临界干燥技术生产的企 业成本优势明显。另外，若能优化除杂工艺缩短制备周期，提升产品质量同 时会获得更大的成本下降空间。
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