首页 > 文档云仓 > 行业研究 | 企业研究 > 汽车|零部件 > 汽车一体压铸行业深度报告:汽车制造革新,一体压铸蓄势待发
【报告导读】轻量降本提效凸显,特斯拉引领一体压铸风潮。一体压铸替代了传统冲 压和焊装工序,汽车制造工艺迎来颠覆性革新。一体压铸技术能使 1) 整车质量减轻 10%,续航里程增加 14%;2)单车生产周期缩短至传统车 企 1/3;3)电池成本降低 6000 元,制造成本下降 40%,特斯拉量产验证 可行性后,国内新势力和传统车企纷纷布局,一体压铸已成必然趋势。
设备-材料-模具-工艺-资金五大壁垒,看好制造端企业。设备端,一体压 铸结构件尺寸和结构复杂度跨越式提升,6000T 以上超大型压铸机设计 生产难度较高。材料端,热处理易引起超大型压铸件良品率下降,免热 处理材料存在研发壁垒。模具端,一体压铸模具设计难度体现在冷却系 统、浇注系统、排溢系统和模芯结构等方面。制造端,压铸厂综合壁垒 最高,长期积累工艺经验直接影响良品率和生产效率,超大型设备投入 和就近配套大幅提高资金门槛。
一体压铸行业量价齐升,市场空间达 220 亿元。我们预计一体压铸由特 斯拉、国内新势力主导,主要运用于 B 级及以上新能源车型。结合量产 情况,我们预计一体压铸技术将快速渗透,2025 年后地板/前地板/电池托 盘渗透率达 25%/15%/10%,2025 年一体压铸市场规模将达 220 亿元,4 年 CAGR 133%。2025 年之后,随着传统车企技术普遍落地,应用部件不断 拓展,一体压铸渗透率和单车价值量将加速双增,市场空间广阔。
整车厂与压铸厂共存,份额向头部压铸厂集中。目前除特斯拉完全自制、 小鹏部分自制外,蔚来、高合、理想等车企均选择与压铸厂合作,头部 压铸厂在设备、材料、模具、量产进度和客户定点方面均具备明显优势。 我们认为,受益于行业壁垒和规模优势,中短期市场份额向头部压铸厂 集中,长期整车厂自制与压铸厂合作模式将共存,国内压铸厂有望占据 更大市场份额,并成长为全球性龙头。
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