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生产产品认可程序:顾客对供应商的产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可。PPAP的目的:确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。确定过程是否具有能力能按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品
一、研发核心业务流程。二、新产品设计开发流程简述。三、项目管理(PDM系统)实施现状及不足。四、项目经理责任制简述。五、开发流程的常见问题。六、近期质量问题的警示
PC:生产控制或生产计划生产管制,主要职能是生产计划与生产的进度控制。MC:物料控制,主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
一、现场管理篇;二、现场质量控制篇;三、车间的组织职能篇;四、一线员工管理篇;五、生产计划篇;六、生产成本篇
全面设备管理与维护和以往的设备管理与维护是有区别的,设备管理与维护并不单纯是维修部门的事,设备也不全是等到了坏了才修。全面设备管理是全员参与,全系统预防。
对于零件SOR以及图纸上的要求,针对尺寸、材料、性能和XX供应商产品工程师以及SQE进行详细的交流。有的重点零件,XX供应商材料工程师和试验工程师也会参加会议。
QPN是大众集团确定的、在项目阶段由供应商和质保人员共同使用的,对外购件进行跟踪的系统,用以保证按照各车型整体项目进度,得到符合约定质量和数量的外购件。该系统适用于新项目的所有新零件(标准件除外)和现有项目的所有新供应商。
研发中心职责:进行产品的调研和设计,产品的跟踪;组织实施产品的预研,设计,开发,支持;负责研发管理制度的制定和执行;临时研发任务的处理。
研发中心战略分析和市场分析;行业发展趋势分析;SWOT分析;研发中心过去一年存在的问题;2021年战略主题;战略方向、目标和技术体系;系统架构;战略识别和目标规划;工作方向和产品规划;技术规划和科技申报;体系和团队建设……
某大型车企的新产品(整车)开发流程总体介绍。侧重分析XX车型开发项目各节点执行要点P0、P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9。
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